石墨粉在超聲波振動(dòng)篩中應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間：2014-07-16 15:53:29作 者：大漢技術(shù)部

   近年來隨著石墨行業(yè)的快速發(fā)展，在多個(gè)行業(yè)應(yīng)用更加廣泛，因此對(duì)石墨粉末粒度的要求也更加嚴(yán)格，如常見的電池的負(fù)極材料就是使用石墨材料作為原料進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，粒度越均勻?qū)Ξa(chǎn)品性能穩(wěn)定性越好，因此在使用前要使用超聲波振動(dòng)篩對(duì)其進(jìn)行精細(xì)分級(jí)篩選。另外鱗片狀石墨的膨脹度也受到粒度方面因素的影響，石墨的粒度越小，膨脹系數(shù)越低，所以在密封、防火涂料等領(lǐng)域多采用粒徑較大的石墨作為原料，因此在不同行業(yè)粒度均勻性對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量至關(guān)重要，所以選用何種類型的振動(dòng)篩關(guān)系著企業(yè)用戶的切身利益。

   一般來說，國內(nèi)使用的石墨粉體粒度一般在500目范圍以內(nèi)，一般在100目、120目、200目、325目等多種規(guī)格，尤其是人造石墨是以無煙煤、焦炭、瀝青等原料經(jīng)過煅燒、粉碎、振動(dòng)篩篩選、成形、石墨化等工藝過程而制成的產(chǎn)品，所以石墨粉末性能相對(duì)穩(wěn)定。對(duì)于此類原料進(jìn)行篩選時(shí)，機(jī)型的選用尤為關(guān)鍵，因?yàn)槠浞垠w粒度較細(xì)所以在使用普通旋振篩進(jìn)行篩選時(shí)容易在篩面上富集，且?guī)в幸欢ǖ奈叫詴?huì)堵塞篩孔，因而導(dǎo)致振動(dòng)篩產(chǎn)量低下。主要是由于普通篩機(jī)采用的是彈跳球在設(shè)備運(yùn)行過程中不斷彈擊篩面，而超聲波振動(dòng)篩則是采用將電能轉(zhuǎn)換成波能直接在篩面上傳動(dòng)，使得篩面產(chǎn)生高頻率振動(dòng)，極大程度上減少了石墨粉末堵網(wǎng)的幾率，因而具有較高的篩分精細(xì)度和產(chǎn)量。

   但對(duì)于粒徑較大的石墨顆粒類原料進(jìn)行篩選時(shí)，幾乎不存在堵網(wǎng)的情況，但此時(shí)通常是用于大產(chǎn)量、篩分精細(xì)度不高的生產(chǎn)需要，因此普通類型的圓形篩機(jī)很難達(dá)到用戶的使用要求。若選用直線篩進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)又存在石墨的比重較輕，精細(xì)度不夠的問題，隨著篩分技術(shù)的不斷進(jìn)步，對(duì)于此類粒徑范圍內(nèi)的石墨顆粒篩選已經(jīng)出現(xiàn)一種新結(jié)構(gòu)形式的振動(dòng)篩，其采用的是在篩機(jī)的內(nèi)部安裝一個(gè)啟動(dòng)頭，內(nèi)部是一個(gè)活動(dòng)的小球，在外部用氣泵通入高壓氣體迫使小球不斷撞擊篩面，從而使得石墨原料顆粒在篩面上不斷跳躍，再加上篩機(jī)內(nèi)部的振動(dòng)電機(jī)的作用力，在篩面上不斷運(yùn)動(dòng)、透篩。相對(duì)于超聲波振動(dòng)篩來說，其篩選精細(xì)度稍低，但在處理量上是其2倍以上，很好的滿足了大粒徑石墨的篩選分級(jí)要求。
超聲波振動(dòng)篩產(chǎn)品特點(diǎn)：
   改善低密度粉在重力沉降中平降（粉末與網(wǎng)口輕接觸）滑移效應(yīng)，改善高密度金屬在網(wǎng)口滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應(yīng)，從而提高篩分效率和篩分質(zhì)量。用篩分通過率表示，一般情況下比不加超神波振動(dòng)篩增加通過率50%-400%。